CNC struženje kovin

Natančno. Hitro. Zanesljivo.

CNC struženje

V podjetju Kovinc d.o.o. izvajamo CNC struženje kovin z uporabo moderne tehnologije, ki zagotavlja visoko stopnjo natančnosti, ponovljivosti in procesne stabilnosti. Naš strojni park vključuje dve zmogljivi CNC stružnici – CTX 420 Linear in CLX 450 – s katerima obdelujemo različne tipe rotacijsko simetričnih komponent. S kombinacijo robustne konstrukcije strojev, napredne programske opreme in strokovnega znanja nastopamo kot zanesljiv partner za serijsko proizvodnjo.

S sodobnima stružnicama pokrivamo širok razpon dimenzij, zahtevnosti in materialov – od konstrukcijskega in nerjavnega jekla do aluminija in drugih zlitin. CNC struženje v našem proizvodnem procesu temelji na optimiziranih in ponovljivih postopkih za srednje in večje serije, kar omogoča doseganje ozkih toleranc ter visoko natančnost površinske obdelave. Zagotavljamo dosledno kakovost, dogovorjene dobavne roke in zanesljivo podporo dolgoročnim projektom.

Strojni park: CNC stružnice

CNC struženje temelji na sodobnih obdelovalnih centrih, ki omogočata prilagodljivo in učinkovito izvedbo serijskih projektov. Kombinacija tehničnih zmogljivosti obeh strojev nam omogoča pokrivanje širšega razpona dimenzij, geometrij in zahtevnosti obdelave.

Stružnica CTX 420 Linear

  • Linearni pogon osi: Tehnologija zagotavlja hitro in natančno pozicioniranje ter krajše čase ciklov.
  • Obdelava različnih materialov: Stroj podpira obdelavo kovinskih komponent različnih materialov, vključno z jeklom in aluminijem.
  • Dimenzijske zmogljivosti: Omogoča obdelavo komponent do premera Ø 400 mm in dolžine do 800 mm.
  • Večja produktivnost: Sistem gibanja osi in sodobno CNC krmiljenje prispevata k optimiziranemu poteku proizvodnje.
  • Uporabniku prijazno upravljanje: Digitalni krmilni sistem omogoča učinkovito pripravo programov in prilagajanje rezalnih parametrov.

Več informacij o stružnici CTX 420 Linear boste našli na tej povezavi.

Stružnica CLX 450

  • Sodobna CNC tehnologija: Opremljena je z naprednim krmilnim sistemom za natančno in zanesljivo izvedbo stružnih operacij.
  • Prilagodljiva obdelava komponent: Primerna za manjše in srednje velike rotacijsko simetrične dele različnih zahtevnosti.
  • Učinkovita serijska proizvodnja: Omogoča optimizirano organizacijo proizvodnih ciklov pri srednjih in večjih serijah.
  • Obdelovalni razpon: Podpira obdelavo komponent do premera Ø 400 mm in dolžine do 800 mm.
  • Toga konstrukcija: Masivna zasnova zmanjšuje vibracije pri obdelavi zahtevnejših kosov ter podpira stabilen potek operacij.

Več informacij o stružnici CLX 450 boste našli na tej povezavi.

Iščete zanesljivega poslovnega partnerja?

Z veseljem bomo pregledali vaš projekt in vam predlagali optimalno rešitev.

Galerija slik

Pogosta vprašanja

  • Kaj lahko izdelamo s CNC struženjem?
    S CNC struženjem izdelujemo rotacijsko simetrične kovinske dele, kot so gredi, puše, tulci, zatiči in primerljive komponente. Dele izdelujemo natančno po tehnični dokumentaciji in v skladu s tehničnimi zahtevami vašega projekta.
  • Ali izdelujete posamezne kose ali serije?
    Izdelujemo tako posamezne kose kot večje serijske količine. Naše CNC stružnice omogočajo visoko ponovljivost in ekonomično izdelavo pri različnih količinah.
  • Katere materiale stružite?
    Obdelujemo različne kovine in zlitine, med drugim jeklo, nerjavno jeklo, aluminij ter druge tehnične materiale. Izbiro materiala in strategijo obdelave vedno prilagodimo konkretnemu projektu.
  • Katere CNC stružnice uporabljate?
    Za CNC struženje uporabljamo stroja DMG CLX 450 in Gildemeister CTX 420 Linear. Oba zagotavljata visoko natančnost, stabilnost in zanesljive obdelovalne procese.
  • Kakšne natančnosti in tolerance so možne?
    Glede na geometrijo kosa, material in obseg obdelave dosegamo ozke tolerance. Izvedljivost vedno preverimo na podlagi tehnične risbe in vaših tehničnih zahtev.
  • Ali je mogoče stružiti tudi kompleksne geometrije?
    Da, naša CNC tehnologija omogoča obdelavo kompleksnih kontur in zahtevnih geometrij, če so te tehnično izvedljive. Podrobnosti uskladimo v okviru pregleda povpraševanja.
  • Ali prevzemate tudi ponavljajoča se proizvodna naročila?
    Da, redno prevzemamo ponavljajoča se naročila in serijsko proizvodnjo. Pri tem zagotavljamo stalno visoko kakovost vseh dobav.
  • Kako poteka povpraševanje za CNC struženje?
    Svoje tehnične risbe, količine in zahteve nam pošljete preko kontaktnega obrazca ali po elektronski pošti. Preverimo tehnično izvedljivost, dobavni rok in pripravimo individualno ponudbo.
  • Kako hitro so lahko CNC struženi deli dobavljeni?
    Dobavni rok je odvisen od zahtevnosti kosov, materiala in količine. Po pregledu povpraševanja vas obvestimo o možnem dobavnem roku.
  • Za katere panoge je primerno CNC struženje?
    Naši CNC struženi deli se uporabljajo v različnih industrijskih panogah: strojegradnja, avtomobilska industrija, energetika, kovinsko-predelovalna industrija in gradbeništvo.

Kako poteka CNC struženje kovin?

CNC struženje je postopek, pri katerem se obdelovanec vpne v vpenjalno glavo in se med obdelavo vrti okoli svoje osi. Na podlagi tehnične dokumentacije se pripravi CNC program, ki določa zaporedje operacij, rezalne parametre in geometrijo orodij. Orodje se med procesom premika v vzdolžni in prečni smeri ter postopno oblikuje končno obliko izdelka.

Glede na zahteve projekta proces vključuje grobo in fino obdelavo ter izdelavo navojev, utorov, stožcev in drugih funkcionalnih elementov. CNC struženje omogoča obdelavo komponent, kot so gredi, puše, tulci, osi in zatiči, pa tudi drugih rotacijsko simetričnih delov za industrijsko uporabo. Pri serijski proizvodnji je poudarek na optimizaciji časa cikla in usklajenosti posameznih operacij za učinkovito izvedbo večjih količin.

Nadzor kakovosti v proizvodnem procesu

CNC struženje kovin poteka ob stalnem preverjanju dimenzij in skladnosti izdelkov s tehnično dokumentacijo. Kontrola vključuje merjenje ključnih dimenzij, preverjanje toleranc ter pregled površinske obdelave glede na zahteve projekta. Postopki nadzora so prilagojeni vrsti komponente in obsegu serije.

Pri serijski proizvodnji je poudarek na doslednem preverjanju prvih kosov ter periodičnem nadzoru med potekom proizvodnje. S tem je zagotovljena skladnost celotne serije s tehničnimi specifikacijami in zmanjšano tveganje odstopanj pri ponavljajočih se naročilih.