Ročno varjenje

Natančno. Prilagodljivo. Zanesljivo.

Ročno varjenje

Ročno varjenje je vsestranski postopek spajanja kovin, ki omogoča izdelavo enostavnih in zahtevnih zvarov pri različnih materialih, kot so konstrukcijsko jeklo, inox (nerjavno jeklo) in aluminij. Zaradi svoje prilagodljivosti je primerno za unikatne izdelke, manjše serije, prototipe ter montažna dela na terenu.

V našem podjetju varjenje izvajajo le strokovno usposobljeni varilci z ustreznimi certifikati, s čimer zagotavljamo sledljivost, ponovljivost ter skladnost z zahtevami industrijskih standardov. Varimo po različnih postopkih, med katerimi so najpogosteje uporabljeni MAG, MIG, TIG ter ročno obločno (MMA oz. elektrodno) in točkovno varjenje.

Zagotavljamo:

  • odobrene varilne postopke (WPQR),
  • med 25 in 30 certificiranih varilcev skladno z ISO 9606-1,
  • varjenje v skladu z zahtevami standarda EN ISO 3834-2,
  • vizualno kontrolo zvarov (VT) s certificiranim osebjem.

Kljub razvoju avtomatizacije in robotskega varjenja ostaja ročno varjenje nepogrešljiva rešitev tam, kjer so potrebne unikatne prilagoditve, natančnost in izkušnje varilca.

Iščete zanesljivega poslovnega partnerja?

Z veseljem bomo pregledali vaš projekt in vam predlagali optimalno rešitev.

Video galerija

Ročno varjenje po MIG/MAG metodi

MIG in MAG varjenje se uporabljata predvsem v industrijski proizvodnji, pri izdelavi jeklenih konstrukcij ter kovinskih komponent. Postopek omogoča visoko produktivnost, stabilen oblok in kakovostne zvare pri jeklu ter aluminiju.

Ročno varjenje po TIG metodi

TIG varjenje je postopek obločnega varjenja z netaljivo volframovo elektrodo v zaščiti inertnega plina. Omogoča natančne in estetsko dovršene zvare, zato je posebej primerno za inox, tanjše materiale in zahtevnejše spoje.

Galerija slik

Pogosta vprašanja

  • Ali je pri ročnem varjenju mogoče doseči ponovljivost?
    S certificiranimi varilci, odobrenimi varilnimi postopki (WPQR) ter nadzorom kakovosti je mogoče zagotoviti stabilne in ponovljive rezultate. Postopek je sicer bolj odvisen od izkušenj varilca kot pri robotskem varjenju, vendar ob ustreznem nadzoru zagotavlja zanesljivo kakovost zvarov.
  • Katere materiale varite?
    Izvajamo varjenje konstrukcijskega jekla, inoxa (nerjavnega jekla) ter aluminija. Glede na material in debelino izberemo ustrezen postopek (MIG, MAG, TIG ali ročno obločno varjenje – MMA).
  • Ali izvajate varjenje na terenu?
    Ročno varjenje izvajamo tako v proizvodnih prostorih kot tudi na terenu, predvsem pri montaži kovinskih konstrukcij, cevovodov ter pri popravilih in obnovah kovinskih elementov.
  • Kakšna je razlika med MIG in MAG varjenjem?
    Glavna razlika je v zaščitnem plinu. MIG varjenje uporablja inertni plin (npr. argon ali helij) in je primerno predvsem za varjenje aluminija ter neželeznih kovin. MAG varjenje pa uporablja aktivni plin in je pogostejše pri varjenju konstrukcijskega jekla.
  • Kakšna je razlika med ročnim in robotskim varjenjem?
    Robotsko varjenje je primerno predvsem za velike serije in ponavljajoče se izdelke, kjer so parametri varjenja vnaprej določeni in stalni. Ročno varjenje omogoča večjo prilagodljivost ter sprotno prilagajanje postopka glede na geometrijo izdelka, dostopnost spojev ali morebitne spremembe med izvedbo. Izbira postopka je vedno odvisna od tehničnih zahtev, količine izdelkov in stroškovne učinkovitosti.
  • Ali imate odobrene varilne postopke?
    Odobrene imamo varilne postopke (WPQR). Varjenje izvajajo certificirani varilci po ISO 9606-1, delo pa poteka skladno z zahtevami standarda EN ISO 3834-2.
  • Kdaj je ročno varjenje najbolj primerno?
    Najbolj primerno je pri unikatnih konstrukcijah, manjših serijah, prototipih ter projektih, kjer so potrebne sprotne prilagoditve. Pogosto je edina izvedljiva rešitev tudi pri montaži na terenu ali pri težje dostopnih mestih.
  • Ali je ročno varjenje primerno tudi za nosilne konstrukcije?
    Ob ustreznih varilnih postopkih (WPQR), certificiranih varilcih ter nadzoru kakovosti je ročni način varjenja primeren tudi za nosilne elemente in konstrukcijske spoje. Izbira postopka je vedno prilagojena materialu, predvidenim obremenitvam ter tehničnim zahtevam projekta.

Ročno varjenje v industriji

Ročno varjenje izvajamo za potrebe različnih industrijskih panog, kjer so pomembni dejavniki prilagodljivost, natančnost in zanesljivost spojev. Postopek omogoča izvedbo konstrukcijskih, montažnih in popravilnih del pri različnih materialih ter debelinah.

Najpogosteje sodelujemo pri projektih na področju:

  • strojništva,
  • izdelave jeklenih konstrukcij,
  • montaže kovinskih konstrukcij,
  • cevovodnih sistemov,
  • popravil in sanacij obstoječih elementov,
  • manjših serij ter prototipnih izdelkov.

Ročno varjenje omogoča prilagoditev varilnih parametrov glede na material, geometrijo izdelka, dostopnost spoja ter predvidene mehanske obremenitve končnega izdelka.

Varjenje izvajamo:

  • v lastnih proizvodnih halah,
  • na terenu pri montaži konstrukcij,
  • na objektih naročnika.

Postopki ročnega varjenja

Glede na vrsto materiala, debelino, namen uporabe ter zahteve projekta izberemo ustrezen postopek ročnega varjenja. Pravilna izbira vpliva na kakovost zvara, mehanske lastnosti spoja ter ekonomiko izvedbe.

MIG varjenje

MIG varjenje (Metal Inert Gas) se uporablja predvsem za varjenje aluminija in drugih neželeznih kovin. Postopek poteka v zaščiti inertnega plina, kot je argon ali helij, kar zagotavlja stabilen oblok ter zaščito taline pred oksidacijo.

Primerno je za:

  • aluminijaste konstrukcije,
  • lažje kovinske elemente,
  • komponente, kjer je pomembna dobra kontrola taljenja materiala.

MAG varjenje

MAG varjenje (Metal Active Gas) je eden najpogosteje uporabljenih postopkov pri varjenju konstrukcijskega jekla. Postopek odlikujejo visoka produktivnost, dobra penetracija in zanesljiva kakovost spojev.

Primerno je za:

  • nosilne jeklene konstrukcije,
  • industrijske komponente,
  • elemente večjih debelin.

Postopek omogoča učinkovito varjenje tudi pri večjih obremenitvah konstrukcije.

TIG varjenje

TIG varjenje (obločno varjenje z netaljivo volframovo elektrodo v zaščiti inertnega plina) omogoča izjemno natančne in estetsko dovršene zvare.

Najpogosteje se uporablja za:

  • inox (nerjavno jeklo),
  • tanjše materiale,
  • vidne in zahtevne spoje,
  • komponente, kjer je pomembna kakovost površine zvara.

Postopek omogoča zelo dober nadzor nad taljenjem materiala in je primeren za zahtevnejše aplikacije.

Ročno obločno varjenje (MMA)

Elektrodno oziroma ročno obločno varjenje (MMA) je robusten in prilagodljiv postopek, primeren za delo na terenu ter v zahtevnih pogojih. Ne zahteva dodatnega zaščitnega plina, zato je posebej uporabno pri zunanjih montažah.

Uporablja se predvsem pri:

  • montažnih delih,
  • popravilih in sanacijah,
  • varjenju na prostem,
  • cevovodih in jeklenih konstrukcijah.

Sodobna inverterska oprema omogoča stabilen oblok ter zanesljive rezultate tudi pri zahtevnejših pogojih dela.